模具業與緊固件業唇齒相依同求發展

時間:2016-07-15 14:54:01來源:未知點擊:0

模具工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。
　　從2011年四季度到2012年上半年，受客觀環境的影響，緊固件產業的發展速度或將放慢，但從2012年三季度開始，隨著政策的到位，十八大的召開，以及即將推出的一系列發展政策等，能促進行業進一步發展。并且必須要堅持創新和調整轉型，要繼續緊緊依托汽車、新能源、航空航天、造船、城市交通、IT、電子電器、建筑等重點產業，加速緊固件產品優化和升級，促進緊固件全行業健康穩健地發展。
　　緊固件協會相關人士預測：2012年緊固件總產量將有望達到680萬噸左右。但這有一個過程，緊固件產企業應從現在起就應謀劃考慮，不要把資金投入到中低檔產品的重復生產，而應把資金用于創新和技改，提高企業裝備智能化水平，提升在線檢測水平。同時，緊固件產業還應該立足內銷市場，提倡錯位競爭，規范市場秩序，反對和制止低價傾銷。
　　此外資金回籠的速度要加快，嚴控貸款和投資規模，更注重控制現金流量;要關注歐美市場的變化，積極應對各種貿易保護措施，穩定出口市場。2012年其出口形勢更為嚴峻，因此，緊固件企業要有清醒認識，注意出口區域的調整，開拓南美、北美、亞洲據悉，在3萬多家模具生產企業中，產值過億元的模具企業有20多家，產值5000萬至1億元的中型企業有幾十家，產值2000萬左右的企業占很大比例。由于整體模具水平的提高，模具加工裝備的數控化、模具設計的無圖化使模具企業的進門門檻達到一個較高水平，現代模具要求模具行業加快結構調整步伐。
　　模具業與其他行業的發展可以用唇齒相依來形容，因而模具業整體水平的提升與相關行業的發展息息相關。
　　首先，國內模具生產廠家工藝條件的參差不齊，嚴重影響了模具精度和質量。
　　其次，模具人才求遠大于供的窘境急需改觀。
　　第三，標準化水平有待提升。中國模具標準化工作起步晚，標準件的生產、銷售、推廣和應用工作相對落后，目前模具標準件的使用覆蓋率約40%～45%，而國際上一般高于79%，中小模具則更在80%以上。
　　第四，需再接再厲，加快模具產品結構調整的步伐。
　　第五，海外市場開拓有待深化。
　　第六，促進模具企業間聯合重組應成為大勢所趨。
　　第七，加大投入以強化創新能力。
　　過去一年，汽車和裝備制造業發展好于原先預計，電子信息等產業繼續高速運行，國內市場對模具特別是塑料模具的需求旺盛。加上國產模具在中低端產品方面具有較強的競爭力，國外用戶采購中國模具的比例繼續增大，工業發達國家將模具生產向中國轉移呈現加快態勢，由此促進了中國塑料模具業產需兩旺，增速達到20%左右，保持高速增長態勢，這充分說明了我國模具產業的生產發展情況在一步一步的逐漸增強，我國向“模具強國”方向轉變的步伐也越來越堅實

上一篇：模具小鎮的冠軍夢

下一篇：黃巖智能模具小鎮建設跑出“加速度”